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简析铝带坯冷室压铸机连铸连轧工艺
新闻来源:    点击数:4450    更新时间:2013/1/18 10:40:32    收藏此页

其用于将铝及铝合金的冷室压铸机冷轧带卷,经过该机组的开卷切头,切边,接头缝合,外表清洗,烘干,拉伸旁曲矫直,板面查看,卷取纠编工序,取得平坦,洁净,色泽均匀,外形规整的卷状产物,适用于需求板石平坦,无油脂,外表积水,涂漆涂层,点缀及复合等高质量产物的出产.


  用于将冷室压铸机热轧或冷轧后的铝及铝合金带板横向剪切或不一样长度需求的板片关产物,机列由开卷,送料,切头展平,切边废边处置,辊式矫平,丈量剪切,垛板等设备组成.


  铝带坯连铸连轧工艺是八十年代从国外引入的一种领先的出产工艺,其根本流程为:铝锭→熔炼炉→静置炉→除气→过滤→铸嘴→轧机→中心机组→卷取机。


  其特点是将熔融的铝液铸轧成6-10mm厚,650-1400mm宽的板坯并收卷,然后直接送冷轧机精轧,这样在铝板带材的出产过程中,省掉了铸锭、加热、热轧、开坯等工艺,不光缩短了铝板带材出产的工艺流程,大大减少了工程建造资金,还减少了出产过程中的金属烧损,节约能源,一起又能方便地完成铝板带材的连续出产。


  主要产物目标资料,铝及铝合金.


  厚度:0.3-12mm(按厚度不一样分档描绘)


  宽度:600-1560mm


  剪切长度:500-4500mm


  机列速度:90m/min